Máquina envasadora semiautomática de batom 30L com agitador de aquecimento

Máquina envasadora semiautomática de batom 30L com agitador de aquecimento

projeta e constrói esta estação de enchimento compacta para fabricantes de cosméticos que precisam de fusão, homogeneização e dosagem confiáveis de pastas à base de cera. Como um Máquina envasadora semiautomática de batom 30L com agitador de aquecimento manufacturer , nos concentramos na produção de pequenos lotes e na amostragem de laboratório, onde a estabilidade da temperatura e os pesos de enchimento repetíveis são essenciais.

Nossa máquina combina um sistema de aquecimento de 3 kW, agitação ajustável e uma superfície de contato de aço inoxidável em uma área de 700×500×500 milímetros. É adequado para batons, brilhos labiais, protetores labiais, pomadas para sobrancelhas e produtos similares que requerem fusão e preenchimento controlados sem uma linha totalmente automatizada.

Visão geral da máquina e especificações principais

A unidade opera com alimentação monofásica de 220 V/50 Hz e pesa 35kg, facilitando a colocação em uma bancada existente ou a integração em uma pequena célula de produção. A capacidade de 30L refere-se ao tanque de retenção aquecido, que é dimensionado para produção em lote de várias centenas de peças por ciclo, dependendo do tamanho do molde e da velocidade do operador.

Ajuste de processo e aplicação

Esta máquina foi projetada para produtos cosméticos à base de cera e pasta que devem ser derretidos, mantidos homogêneos e envasados em temperatura controlada. As aplicações típicas incluem:

• Produção de batom e brilho labial em pequenos lotes
• Bálsamo labial e bastões de tratamento
• Pomadas para sobrancelhas e cosméticos coloridos à base de creme
• Amostragem laboratorial e testes de formulação
• Linhas de produção iniciais com espaço limitado

O tanque de 30L é suficiente para testes piloto ou pequenos lotes comerciais. Para volumes maiores, oferecemos equipamentos complementares como o máquina de prensagem de pó totalmente automática e outras soluções de envase que podem ser integradas em uma linha maior.

Aquecimento e controle de temperatura

O sistema de aquecimento de 3 kW leva o tanque rapidamente ao ponto de fusão necessário e o mantém dentro de uma faixa definida. O controle de temperatura de até 200°C cobre a maioria das formulações de cera, incluindo aquelas com altos pontos de fusão. A unidade suporta pré-aquecimento 24 horas, o que é útil para a preparação noturna de materiais que precisam estar prontos no início do turno.

A manutenção constante da temperatura evita o superaquecimento e a degradação de ingredientes sensíveis. O módulo de controle permite ao operador definir a temperatura alvo e monitorá-la durante o processo de enchimento. Para materiais que exigem perfis térmicos precisos, podemos discutir isolamento adicional ou opções de controle personalizadas.

Sistema de agitação para homogeneidade

O motor de agitação com velocidade ajustável (0–50 RPM) mantém a massa derretida uniforme, evitando a sedimentação do pigmento ou a separação da cera. O motor de 35 W é dimensionado para pastas de baixa viscosidade típicas de bases de batom. O ajuste da velocidade é manual, permitindo ao operador adequar a agitação à viscosidade do material e evitar respingos.

Para formulações de maior viscosidade ou mais exigentes, recomendamos revisar as características do material com nossa equipe de engenharia. Podemos sugerir configurações alternativas de agitação ou etapas de pré-mistura usando equipamentos como o moinho de três rolos de laboratório para dispersão de pigmentos.

Qualidade de Materiais e Construção

Todas as peças que entram em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável SUS304, incluindo a placa da peneira de pó e o interior do tanque. O acabamento superficial escovado reduz a adesão do produto e é fácil de limpar entre lotes. A estrutura também é de aço inoxidável, proporcionando resistência à corrosão no ambiente úmido de uma área de fusão.

Seguimos procedimentos padrão de controle de qualidade durante a fabricação e montagem. Cada máquina é testada quanto ao desempenho de aquecimento, operação de agitação e segurança elétrica antes do envio. Nossa fábrica em Xangai oferece suporte à personalização da capacidade do tanque, tipo de bico ou interface de controle com base em seus requisitos específicos.

Instalação e Operação

A máquina chega como uma unidade compacta que requer apenas uma tomada padrão de 220V e ventilação adequada. Coloque-o sobre uma superfície estável e nivelada. Antes da primeira utilização, limpe o tanque e as peças de contato com um solvente adequado e deixe-as secar. Conecte a alimentação e ajuste a temperatura desejada; o sistema de aquecimento levará o tanque à temperatura dentro de um tempo razoável.

A operação é simples: carregue a matéria-prima no tanque, deixe derreter, ajuste a velocidade de agitação e, em seguida, use o mecanismo de enchimento manual para dispensar o produto em moldes ou recipientes. A quantidade de enchimento é controlada pelo operador, tornando-o adequado para produtos onde o peso do enchimento varia ou para pequenas tiragens.

As precauções de segurança são importantes porque a máquina opera em altas temperaturas. Não toque na superfície do tanque durante a operação. Mantenha a área bem ventilada para evitar acúmulo de calor. Sempre desligue a energia e deixe a máquina esfriar até a temperatura ambiente antes de limpar. Nunca permita que água entre nos componentes elétricos.

Manutenção e Serviço

A manutenção de rotina é simples: limpe o tanque e a lâmina de agitação após cada uso, verifique se há danos no cabo de alimentação e verifique se o sensor de temperatura está lendo corretamente. O motor de agitação e o elemento de aquecimento foram projetados para uma longa vida útil, mas temos estoque de peças sobressalentes e podemos fornecer solução de problemas remota.

Nossa equipe de suporte pode ajudar com orientação de instalação, treinamento de operadores e aconselhamento de processo. Oferecemos solução de problemas baseada em vídeo dentro de 2 horas após uma notificação de falha e podemos providenciar serviço no local, se necessário. Para clientes internacionais, fornecemos documentação e listas de peças de reposição para apoiar a manutenção local.

Informações que usamos para configurar sua solução

Para preparar um orçamento e configuração precisos, precisamos dos seguintes detalhes sobre sua aplicação:

• Tipo de produto (batom, brilho labial, bálsamo, etc.) e características da formulação
• Viscosidade e ponto de fusão do material
• Tamanho de lote necessário e taxa de produção por hora
• Tipo de recipiente de enchimento e peso de enchimento alvo
• Fonte de alimentação disponível (tensão e fase)
• Condições ambientais (temperatura ambiente, ventilação)
• Quaisquer requisitos específicos de higiene ou certificação

Com essas informações, podemos confirmar se o modelo padrão 30L se ajusta ou se são necessários ajustes no mecanismo de aquecimento, agitação ou enchimento. Também fornecemos desenhos e documentação técnica para sua revisão antes da confirmação do pedido.

Perguntas frequentes

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