Custom Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético
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Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético

A Máquina Envasadora a Vácuo Aquecida é um dispositivo dedicado para envase de materiais espumosos e de alta viscosidade na indústria cosmética. Construído em aço inoxidável SUS304, integra funções de aspiração, pressão positiva, agitação e aquecimento. A máquina opera com alimentação monofásica de 220V/50HZ com potência de 4KW, dimensões de 1100×500×900mm e peso de 65KG. Ele suporta modos de operação por pedal e automático, com um design de mangueira estendida para se adaptar a diferentes layouts de estação de trabalho. Apresentando controle automático de pressão dentro da tremonha, atinge uma precisão de enchimento de 0,2%. Com temperatura máxima de aquecimento de 150°C, processa diversos materiais cosméticos como batons, brilhos labiais e cremes.

Recursos do produto e principais vantagens

Recursos do produto
·Integração de Sistemas: Combina funções de aspiração, pressão positiva, agitação e aquecimento para processar materiais espumosos e de alta viscosidade
·Controle de precisão: Precisão de enchimento de 0,2% com controle automático de pressão interna para resultados consistentes
·Modos de operação: Suporta modos de operação por pedal e automático, com um design de mangueira estendida para layouts de estação de trabalho flexíveis
·Sistema de aquecimento: Classificação de potência de 4KW, temperatura máxima de aquecimento de 150 ℃, adequada para materiais à base de cera e pasta
·Potência e Dimensões: Fonte de alimentação monofásica 220V/50HZ, dimensões do equipamento 1100×500×900mm, peso 65KG
·Material e Processo: Construção em aço inoxidável SUS304 para corpo principal e peças de contato com material

Principais vantagens
·Funções integradas de aspiração, pressão positiva, agitação e aquecimento, adequadas para enchimento de materiais espumosos e de alta viscosidade
·Precisão de enchimento de 0,2% com controle automático de pressão interna para resultados de enchimento consistentes
·Modos de operação duplos (pedal e automático) com design de mangueira estendida para layouts flexíveis de estações de trabalho
·Temperatura máxima de aquecimento de 150°C para atender aos requisitos de fusão e preservação de calor para materiais à base de cera e pasta
·A construção em aço inoxidável SUS304 atende aos padrões de higiene para produção de cosméticos

Precauções

·Verifique o desempenho da vedação do equipamento antes de aspirar para evitar vazamentos de ar que afetem os resultados da antiespumação.
·Monitorar a temperatura da tremonha durante o aquecimento para evitar ultrapassar o limite de temperatura de processo do material.
·Realize testes de enchimento antes da produção para confirmar a precisão do enchimento e os parâmetros de controle de pressão.
·Limpe o equipamento somente após desligar e resfriar à temperatura ambiente, evitando a entrada de água nos componentes elétricos.

Cenários de aplicação

Adequado para preenchimento de materiais espumosos e de alta viscosidade na indústria cosmética, incluindo batons, brilhos labiais, protetores labiais, cremes e géis. Ele atende aos requisitos de processo de amostragem laboratorial, produção de pequenos lotes e cenários que exigem alta precisão de enchimento.

Perguntas frequentes (Perguntas frequentes)
  • Q: Quanto tempo levará para receber uma resposta após a consulta?

    Valorizamos cada consulta. Responderemos dentro de 12 horas após receber a consulta.

  • Q: Quanto tempo levará para o dispositivo responder e resolver o problema?

    Depois de receber a notificação de falha da Parte A, podemos fornecer uma resposta em vídeo dentro de 2 horas para solucionar o problema.

desenvolvimento: 2023- Futuro
Fabricação Qimeida・ Especialista em Automação
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Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético Manufacturers and Custom Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

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Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético Industry knowledge

Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético

projeta e constrói esta máquina de envase a vácuo aquecida para fabricantes de cosméticos que precisam de envase preciso e sem bolhas de produtos espumosos e de alta viscosidade. Como um dedicado Máquina de enchimento a vácuo aquecida semiautomática para rímel cosmético manufacturer , integramos aspiração, pressão positiva, agitação e aquecimento em uma unidade compacta. A máquina é adequada para amostragem de laboratório, produção de pequenos lotes e qualquer linha onde a precisão do enchimento e a integridade do material sejam críticas.

Nossos equipamentos são construídos em aço inoxidável SUS304 para todas as partes molhadas, atendendo aos padrões de higiene para produção de cosméticos. Com uma precisão de enchimento de 0,2% e controle automático de pressão dentro da tremonha, você obtém pesos de enchimento consistentes mesmo com formulações que retêm ar ou exigem temperaturas elevadas.

Aplicações e ajuste de material

Esta máquina foi projetada para materiais cosméticos espumosos e de alta viscosidade, incluindo rímel, brilho labial, protetor labial, cremes e géis. O sistema de aquecimento integrado, com potência nominal de 4 kW e temperatura máxima de 150ºC, derrete pastas à base de cera e as mantém na temperatura de processo necessária. A função de vácuo remove o ar incorporado antes do enchimento, evitando vazios e melhorando a estabilidade do produto.

Os usos típicos incluem:

  • Enchimento de rímel e delineador em tubos ou potes
  • Preenchimento de brilho labial e protetor labial
  • Enchimento de creme e gel para amostras ou pequenas tiragens
  • Pesquisa e desenvolvimento e testes em plantas piloto onde mudanças de formulação são frequentes

Especificações principais

Parâmetro Valor
Fonte de alimentação 220V / 50Hz monofásico
Classificação de potência 4 kW
Dimensões (C×L×A) 1100 × 500 × 900 milímetros
Peso 65kg
Precisão de preenchimento ±0,2%
Temperatura máxima de aquecimento 150°C
Peças de contato com materiais Aço inoxidável SUS304
Modos de operação Pedal e automático

Operação e Controle

A máquina suporta pedal e modos automáticos. O pedal dá ao operador controle preciso sobre cada ciclo de enchimento, o que é útil ao manusear recipientes de diferentes tamanhos ou quando é necessário alinhamento manual. O modo automático fornece tempo de ciclo consistente para produção repetitiva. Um design de mangueira estendida permite que o bico de enchimento alcance diferentes layouts de estação de trabalho sem mover a máquina inteira.

O controle automático de pressão dentro da tremonha mantém uma contrapressão estável, o que é essencial para atingir a precisão declarada de 0,2%. O painel de controle permite definir o volume de enchimento, os limites de pressão e a temperatura de aquecimento. Podemos ajustar a lógica de controle para corresponder às características específicas do seu recipiente e material.

Sistema de aquecimento e vácuo

O sistema de aquecimento é dimensionado para materiais à base de cera e pastosos. Ele leva o conteúdo da tremonha à temperatura desejada e o mantém nessa temperatura, evitando a solidificação prematura. A função de vácuo é aplicada antes ou durante o enchimento para desaerar o produto. Recomendamos verificar o desempenho da vedação antes de cada ciclo de vácuo para evitar vazamentos de ar que reduzem a eficiência da antiespumação.

Para materiais sensíveis à temperatura, o controlador permite definir um limite máximo de temperatura. Durante a operação, monitore a temperatura da tremonha para permanecer dentro da janela de processo da sua formulação.

Qualidade e Construção

Todas as peças que entram em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável SUS304. Este material é resistente à corrosão, fácil de limpar e atende aos requisitos de higiene da produção cosmética. A estrutura e o exterior também são de aço inoxidável, proporcionando à máquina uma superfície durável e fácil de higienizar.

Realizamos testes funcionais antes do envio. Cada unidade é verificada quanto à integridade do vácuo, desempenho de aquecimento e precisão de enchimento. Também fornecemos documentação que inclui instruções de operação e diretrizes de manutenção.

Instalação e Manutenção

A máquina é entregue como uma unidade compacta, de bancada ou de chão. A instalação requer uma tomada monofásica de 220 V/50 Hz e uma superfície limpa e nivelada. Não é necessário ar comprimido porque o sistema utiliza bombas elétricas e de vácuo. A mangueira estendida oferece flexibilidade no posicionamento do bocal de enchimento.

A manutenção de rotina inclui a limpeza da tremonha, das mangueiras e do bico após cada produção. Sempre desligue e deixe a máquina esfriar até a temperatura ambiente antes de limpar. Evite deixar entrar água nos componentes elétricos. Verifique as vedações e juntas periodicamente para manter o desempenho do vácuo.

Informações que usamos para configurar sua solução

Para preparar um orçamento e configuração precisos, precisamos dos seguintes detalhes de sua parte:

  • Tipo de produto e viscosidade (por exemplo, rímel, brilho labial, creme)
  • Tamanho do recipiente e faixa de volume de enchimento
  • Taxa de produção necessária (preenchimentos por minuto ou por hora)
  • Temperatura de aquecimento necessária para sua formulação
  • Se você precisa de desaeração a vácuo e em que nível
  • Fonte de alimentação disponível (tensão e fase)
  • Quaisquer requisitos específicos de contato com materiais (por exemplo, selos de grau FDA)

Com essas informações, podemos recomendar o tamanho correto do bico, o comprimento da mangueira e as configurações de controle. Também podemos discutir a integração com equipamentos de mistura upstream ou de capeamento downstream.

Equipamento Relacionado

Nossa linha de máquinas cosméticas inclui unidades complementares para linhas de produção completas. Para a produção de rímel, você também pode considerar nosso Tanque cosmético de derretimento de cera de 50kg com agitador de velocidade variável para preparar a base, ou o Máquina de enchimento pneumática completa de pistão de cabeça única para creme cosmético para produtos de baixa viscosidade. Para produtos em pó, explore nosso Máquina de prensagem de pó cosmético totalmente automática .

Perguntas frequentes

P: Qual é a precisão de enchimento desta máquina?

R: A máquina atinge uma precisão de enchimento de ±0,2%, graças ao controle automático de pressão dentro da tremonha. Isso garante pesos de preenchimento consistentes em toda a produção.

P: Ele suporta formulações de rímel à base de cera?

R: Sim. O sistema de aquecimento pode manter temperaturas de até 150°C, o que é suficiente para derreter e reter bases de rímel à base de cera. A função de vácuo remove bolhas de ar comuns em tais formulações.

P: Qual fonte de alimentação é necessária?

R: A máquina opera com alimentação monofásica de 220 V/50 Hz. Se a sua instalação utilizar uma tensão ou frequência diferente, entre em contato conosco para discutir possíveis ajustes.

P: Como faço para limpar a máquina após o uso?

R: Desligue a energia e deixe a máquina esfriar até a temperatura ambiente. Em seguida, desmonte a tremonha, as mangueiras e o bico para limpeza manual. Evite direcionar água para componentes elétricos.

P: Vocês fornecem suporte de instalação?

R: Fornecemos orientação de instalação e treinamento técnico. Nossa equipe pode ajudar por videochamada para garantir a configuração e operação adequadas. Para clientes internacionais, oferecemos solução de problemas remota e fornecimento de peças de reposição.

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    Serviço profissional e suporte técnico para garantir a operação estável do equipamento em todo o mundo.

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    Fornecemos orientação de instalação, treinamento técnico, assistência remota e serviço contínuo para garantir a operação tranquila do equipamento e minimizar o tempo de inatividade da produção.